В промышленной логистике, особенно в складах и производственных цехах, электрические тележки с бесщеточными колесными двигателями стали неотъемлемой частью операций. Однако многие компании сталкиваются с частыми поломками — это снижает эффективность, увеличивает затраты на обслуживание и вызывает простои. Согласно данным отраслевого исследования LogisticsTech 2024, до 68% предприятий в Европе и Азии сообщают о проблемах с работоспособностью тележек в течение первых 12 месяцев эксплуатации.
Частые поломки связаны не всегда с качеством оборудования, а скорее с неправильным техническим обслуживанием. Вот самые распространённые ошибки:
Регулярный осмотр может предотвратить до 80% аварийных ситуаций. Вот базовый чек-лист:
| Этап | Действие | Частота |
|---|---|---|
| Проверка корпуса | Инспекция на наличие трещин, следов коррозии, герметичности | Ежедневно |
| Смазка подшипников | Применение специальной смазки для высоких температур (до +120°C) | Каждые 3 месяца |
| Тестирование драйвера | Проверка стабильности выходного напряжения и отсутствия "дрожания" | Ежемесячно |
Если вы заметили, что тележка работает с перебоями или издает посторонние звуки, не спешите заменять детали. Вот как действовать:
В одном из наших проектов в Санкт-Петербурге мы помогли клиенту снизить количество отказов на 72% всего за 3 месяца благодаря внедрению такой системы профилактического обслуживания. Это стало возможным благодаря ежемесячным инструктажам команды и использованию простых контрольных карт.
Хотите узнать, как сделать вашу логистическую тележку надежнее? Мы разработали бесплатную методику диагностики и план техобслуживания под вашу среду — идеально подходит для складов, фабрик и логистических центров.
Не ждите, пока оборудование сломается. Проактивное обслуживание — ключ к стабильной работе ваших процессов. Получить бесплатную методику техобслуживания
