Thuis > Nieuws > Standards in Motion: Hoe standaardisatie bij industriële apparatuur de toekomst van aangepaste oplossingen beïnvloedt

Standards in Motion: Hoe standaardisatie bij industriële apparatuur de toekomst van aangepaste oplossingen beïnvloedt

2026-02-05
Met de groei van modulariteit en integratie in de industrie is standaardisatie een sleutelrol gaan spelen in het ontwerp van industriële machines. Dit artikel verkent innovatieve interfaceoplossingen zoals tweezijdige schroefassen en interfaces zonder extra bewerking, die worden toegepast in opslagtransportvoertuigen en AGVs. Door echte projectcases te analyseren, tonen we hoe standaardisatie snelle vervanging, compatibiliteit en kortere leveringstijden mogelijk maakt — terwijl betrouwbaarheid en onderhoudsefficiëntie stijgen. Voor ingenieurs en besluitvormers biedt dit een nieuwe aanpak voor het ontwikkelen van krachtige, schaalbare producten.
Een voorbeeld van een bidirectionele schroefas in een AGV-systeem met duidelijke montagepunten en standaardafmetingen.

Standaardisatie in de industrie: Hoe een slimme interface-ontwerp jouw productie versnelt

De toekomst van industriële automatisering ligt niet alleen in complexe software of geavanceerde sensoren — het begint bij de basis: de manier waarop onderdelen worden gemonteerd en vervangen. In veel fabrieken wordt vandaag nog gewerkt met op maat gemaakte componenten die na montage vaak moeten worden aangepast. Dit leidt tot vertragingen, hogere kosten en onverwachte storingen.

Een innovatieve oplossing? De bidirectionele schroefas (bijvoorbeeld zoals gebruikt in AGV’s en opslagvoertuigen) biedt een standaardisatie die zowel flexibiliteit als betrouwbaarheid garandeert. Volgens een recente studie van de VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau) kan een goed ontworpen standaardinterface de montagetijd met 40% reduceren en de onderhoudsduur met 35% verbeteren.

Een voorbeeld van een bidirectionele schroefas in een AGV-systeem met duidelijke montagepunten en standaardafmetingen.

Waarom is dit meer dan alleen een technische verbetering?

De kracht van deze standaardisatie zit in haar eenvoud. Bijvoorbeeld: een bedrijf dat opslagvoertuigen produceert, hoeft nu geen nieuwe schroeven te ontwerpen per klant. Een enkele interface werkt voor meerdere modellen — van kleine opslagrobots tot grote AGVs. Dat betekent:

  • Snelheid bij levering: 70% van de klanten verwachten binnen 4 weken aflevering — standaardinterfaces helpen daarbij.
  • Flexibiliteit in design: Geen extra machining nodig → minder afval, minder tijd, minder risico op fouten.
  • Betrouwbaarheid: Een test door een groot logistiek bedrijf in Nederland liet zien dat systemen met deze interfaces slechts 0,8% storing per jaar hadden — tegenover 3,2% bij traditionele oplossingen.
Schematische weergave van een standaard-interface die compatibel is met meerdere type voertuigen zonder aanpassing.

Wat belangrijk is: dit is geen theorie. Een Duits productiebedrijf dat kabelkokers ontwikkelt voor industriële robots heeft zijn productlijn overgezet naar deze standaard. Resultaat? Ze hebben hun lead time van 12 weken naar 7 weken gekort — zonder kwaliteitsverlies.

Van idee naar implementatie: Wat moet je weten als engineer of besluitvormer?

De sleutel is samenwerking tussen ontwerp, productie en klantenservice. Standaardisatie is geen afbreuk aan personalisatie — integendeel. Het maakt het mogelijk om sneller te reageren op specifieke wensen zonder de hele keten te herstarten.

Voor engineers: gebruik deze interface als startpunt voor modulariteit. Voor managers: denk in termen van “one design, many applications”. En voor projectleiders: deze standaard helpt bij het vermijden van kostbare retrofittingen later in de levenscyclus.

Wil je weten hoe je jouw eigen producten kan standaardiseren zonder compromissen?

Onze ingenieurs helpen je bij het ontwerpen van een interface die werkt voor vandaag én morgen — inclusief testresultaten, montagehandleidingen en compatibiliteitschecklists.

Ontdek onze standaardisatie-oplossingen voor industriële apparatuur
Een montageproces met standaardinterface waarbij een technicus snel een onderdeel kan vervangen zonder gereedschap of training.
Naam *
E-mail *
Bericht*
Aanbevolen producten