양면 나사산 샤프트 설계는 풀림을 효과적으로 방지하고 플랫베드 카트 모터 설치의 안정성을 향상시킵니다.

양면 나사산 샤프트 설계: 플랫베드 카트에 모터를 느슨하게 설치하는 문제에 대한 최고의 솔루션

플랫베드 카트 모터 설치 시 모터가 느슨해지면 장비 불안정성과 효율 저하로 이어지는 경우가 많습니다. 기존의 단면 나사산 샤프트 장착 방식은 "단일점 힘 변위"라는 문제점을 안고 있어 지속적인 진동과 충격으로 인해 모터가 느슨해지거나 떨어져 나가기 쉬워 창고 및 제조 작업장의 운영 안전과 효율성에 심각한 영향을 미칩니다. 본 논문에서는 양면 나사산 샤프트 설계 키트가 모터 느슨해짐을 효과적으로 방지하고 구조 설계, 설치 기술 및 액세서리 선택 측면에서 장비 안정성을 획기적으로 향상시키는 방법을 종합적으로 분석합니다.

1. 양단 고정으로 힘의 균형을 이루고 최고의 안정성을 제공합니다.

양면 나사산 샤프트를 사용하는 가장 큰 장점은 양쪽 끝의 힘 분포가 대칭적이라는 물리적 특성에 있습니다. 한쪽에만 힘을 가하는 기존의 단면 샤프트와 달리, 양면 샤프트는 양쪽 끝의 너트로 동시에 고정됩니다. 이를 통해 모터와 프레임 사이의 간격을 0.1mm 이내로 정밀하게 제어하여 불균일한 힘 분포로 인한 편차 및 진동 위험을 크게 줄입니다. 연구 데이터에 따르면 양면 나사산 샤프트가 장착된 카트는 기존 단면 샤프트보다 모터 풀림 발생률이 85% 이상 낮고 장비의 평균 고장 간격(MTBF)이 거의 두 배로 향상되었습니다.

2. 그래디언트 조임 공정으로 마찰력을 강화하고 진동 및 충격에 강함

구조 설계만으로는 풀림 문제를 완전히 해결할 수 없으며, 올바른 설치 기술 또한 중요합니다. 이 솔루션은 "점진적 조임" 방식을 권장합니다.

• 한쪽 끝의 너트를 약 100°C 정도 미리 조여 두십시오.   80% 표준 토크 , 힘의 시작점이 안정적입니다.
• 그런 다음 반대쪽 끝의 너트를 조여 남은 토크를 만들고 진동을 상쇄하기 위한 역마찰력을 형성합니다.

이 기술은 힘의 기울기를 적용하여 역마찰을 생성하여 작동 중 진동 및 충돌로 인한 풀림을 효과적으로 방지합니다. 실제 시험 결과, 양면 축과 결합된 기울기 조임 공정은 고속 이동 및 다중 주파수 진동 환경에서 카트의 안정성을 약 40% 향상시켜 유지보수 빈도를 크게 줄이는 것으로 나타났습니다.

3. 풀림 방지 액세서리를 다각적으로 활용하여 유지보수 주기를 두 배로 늘렸습니다.

모터와 프레임 사이의 고정 효과를 더욱 강화하려면 다양한 풀림 방지 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.

위의 부속품을 조합하여 사용하면 고주파 진동 환경에서 정기적인 유지관리 주기를 원래 설계보다 두 배 이상 연장할 수 있어 장비의 안정적인 작동이 촉진됩니다.

구조적 혁신의 설계 논리와 실질적 지침

기존의 단면 나사산 샤프트는 집중된 힘을 받고 축 정렬 불량이 발생하기 쉬워 구조물이 느슨해지고 장비가 파손되기 쉽습니다. 양면 나사산 샤프트 설계는 균형 잡힌 힘과 다중 잠금을 통해 이러한 단점을 근본적으로 제거합니다. 최대 효율을 보장하기 위해 다음 작동 절차를 권장합니다.

1. 설치하는 동안 한쪽을 너무 세게 조여 나사산이 손상되는 것을 방지하기 위해 점진적 조임 순서를 엄격히 따르세요.
2. 양단 너트 토크를 정기적으로 점검하십시오. 3~6개월마다 점검하고 카트 사용 빈도에 따라 조정하는 것이 좋습니다.
3. 부속품의 사용에 따라 스프링 와셔와 잠금 접착제를 적절한 시기에 교체하여 잠금 성능이 양호한 상태로 유지되도록 하세요.

혁신적인 설계와 과학적인 설치 및 유지관리를 결합해야만 지속적이고 안정적인 장비 유지관리가 가능합니다.