ホイールモーター選定ガイド：機器構造に基づく最適な直径とタイヤ幅の選び方

輪毂(ホイールハブ)電機の選定ガイド：直径とタイヤ幅の最適化

あなたの電動行李箱、バランススクーター、または電動キックスケーターの設計において、輪毂電機の直径やタイヤ幅、キーとなる開口寸法やネジ軸タイプの選定は、装置の安定性と取り付けの互換性を大きく左右します。誤ったパラメータの選択は、振動や組み立て不良、さらには走行性能の低下を招きかねません。この記事では、あなたが最適な輪毂電機を効率よく選べるように、技術的視点からポイントをわかりやすく解説します。

ホイールハブ電機の基本パラメータの理解

まず、以下の主要パラメータが設計に与える影響を把握しましょう。

具体的な機器別のパラメータ適合例

それでは各種中小型電動機器でのパラメータ要件を比較し、選定の判断基準を明確にしましょう。

よくある選定ミスと対策

誤った軸距離の無視や開口寸法の過小評価は、装置の組み立て時に深刻なトラブルとなります。具体的には：

• 軸距離不足による振動増大：軸距離が不適切だと、回転負荷がアンバランスになり、振動や早期摩耗を引き起こします。
• 開口寸法ミスマッチ：取り付けネジ穴の位置・幅にズレがあると、結合強度が低下し、安全走行に影響。

進化した構造設計で負荷分散＆効率アップ

支架（ブラケット）配置の最適化により、下記のようなメリットがあります。

• 負荷を均等に分散し、車輪・軸の寿命を最大20%延長
• 転がり抵抗を10～15%低減して電池寿命を延長
• 構造剛性の向上による走行安定性アップ

これらは詳細なCAD解析と試験実績に基づく結果で、実際の製品性能改善に直結しています。

実践的な選定ステップ

1. 設計対象機器の寸法制約と負荷条件を明確にする。
2. 電機直径とタイヤ幅の推奨範囲から最適候補を選ぶ。
3. 開口寸法とネジ軸タイプの仕様を確認し、取り付け互換性を確保。
4. 支架配置で負荷バランスを計算、可能なら設計に反映。
5. 評価実機またはシミュレーションで振動・耐久性テスト。

まとめずに次の一歩を

理想的な輪毂電機選定には、設計段階から細部の寸法と構造条件を徹底的に検討することが不可欠です。特に中小型モビリティ機器では、わずかな寸法のズレが性能や耐久性に大きな影響を与えます。ぜひ、今回のポイントを活用し、精度の高い選定をご検討ください。